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獲獎項目介紹
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獲獎項目介紹

獲獎成果簡介2022年一等獎

一、高大空間建筑空調系統功能與舒適性優化關鍵技術

完成單位:中建安裝集團有限公司

完  成 人:劉福建,許慶江,劉長沙,張云華,朱靜,宋志紅,倪琪昌,劉景,卓旬,

      陳洪興,吳正剛,鄧 韜,楊儀威,黃 慶,周天宇

成果簡介:

   《關于推動城鄉建設綠色發展的意見》《建筑節能與綠色建筑發展“十三五”規劃》對建設高品質綠色建筑、建筑能效水平、綠色建筑面積比重等提出了嚴格要求。建筑的功能性、舒適性、節能降碳及綠色發展成為行業高質量發展的重要指標。高大空間建筑是城市建筑的重要組成部分,中央集中空調系統作為其中的關鍵功能中樞,具有獨特的設計、建造及運維特征:建筑空間大,管系龐雜,水力平衡難度大,氣流組織復雜;動力設備與系統的振動、噪聲控制難度大,設備能耗高;建筑內環境功能需求多樣,舒適性保障要求高。因此,亟需進行關鍵技術攻關,保障高大空間建筑空調系統功能性、舒適性實現。該成果形成4項創新點和關鍵技術。 

二、大跨度異型鋼結構滑雪大跳臺建造技術研發與應用

完成單位:北京首鋼建設集團有限公司、首鋼集團有限公司技術研究院

完  成 人:阮新偉,馬冬豹,劉錕,荊奎,李建輝,王敬遵,武文學,張海濱,王國勤,

      張福財

成果簡介:

       繼2008年北京夏季奧運會之后,北京成功申辦2022年冬季奧運會,北京成為“雙奧城市”。承接奧運契機,首鋼與奧運再結緣,繼“四塊冰”建成之后,首鋼滑雪大跳臺作為北京市主城區唯一雪上比賽場館在首鋼群名湖畔建成,首鋼滑雪大跳臺是高水平建設奧運競賽場館與深入挖掘工業遺存文化價值的完美結合,首鋼滑雪大跳臺是世界首例采用鋼結構建設的永久性保留和使用的滑雪大跳臺場館。該成果成功應用于淶源國家跳臺滑雪訓練科研基地、首鋼單板滑雪大跳臺等重大冰雪項目中,為北京2022年冬奧會和冬殘奧會中的人工賽道設計、施工和運維提供技術支撐,部分創新技術彌補了國內大型極限跳臺滑雪設施建造技術的空白,為國內其他城市雪上項目場館建設提供指導和示范,對國家大力發展群眾冰雪運動,提高冰雪運動競技水平,落實全民健身國家戰略、推動健康中國和國家“加快冰雪產業發展,推動冬季群眾體育運動開展,增強人民體質”號召積極回應,實現3億人上冰雪的美好愿景。

三、機電工程構配件工廠數字化制造關鍵技術

完成單位:中建三局第二建設工程有限責任公司

完  成 人:徐小平,鄧亞宏,饒淇,蔡春良,梅勁松,王漢林,楊威,明杰,晏世明,

      張俊杰,文修林,鄧從蓉,樂天馳,譚宇龍,陸文哲

成果簡介:       

國內工程建造領域數字化應用水平仍然處在較低階段。一方面,由于工程產品個性化特征,在信息化的進程中難度高,挑戰大;另一方面,也預示著建設行業的數字化進程有著廣闊的前景和發展空間。如何對機電部品部件預制加工進行高效率、科學管理,提升預制效率,降低管理成本,是目前機電構配件工廠需要解決的難題。

該成果以中建三局二公司安裝公司9個機電工程構配件工廠為依托,安裝公司在武漢、上海、深圳、南寧、昆明、成都、西安、南京、廊坊九座城市建立了全國九大數字化建造基地,分布圖(見圖1),為安裝公司全國重點區域的項目提供機電構配件工廠化預制服務,年產能約1.1萬t。數字化基地的功能主要為機電部品部件的預制生產,先進智能裝備的研發,標準模塊化設計及成套組建技術研究。利用物聯網技術和設備監控技術加強信息管理和服務;并融合新型研發智能預制設備和智能系統等新興技術于一體,構建高效先進、工業化程度高的機電構配件工廠。該成果形成5創新點和關鍵技術。

四、特大型集群化空分裝備快速精益建造技術研究及應用

完成單位:上海二十冶建設有限公司、中國二十冶集團有限公司

完  成 人:李俊峰,馬啟升,岳偉偉,羅浩,馬永春,余淑昌,孫興利,汪文陽,

      李貴平,李卓,程威,李鵬,張有智,王東興,郭永明

成果簡介:       

隨著國內工業化進程的逐步深入和國家政策導向的大力支持,冶金、石化、化工等行業的各類大型一體化項目紛紛投產建設。近年來,隨著煤化工等行業的崛起,以及鋼鐵、化工、石化行業的產業轉移和綠色升級高峰,空分裝備的產能年增長可達10~13%。隨著空分技術及裝備性能的不斷改進和提升,空分裝備逐步趨向于大型化、模塊化、集群化,給空分裝備建造帶來全新的挑戰。該成果成功應用于恒力石化、浙江石化、煙臺萬華、湛江鋼鐵等國內外20多套大型空分工程建造中,填補了國內外集群化空分裝備建造技術的空白,推動了空分行業的技術進步,為石化、化工、煤化工、冶金行業的清潔生產和綠色發展提供了有力保障。該成果形成3創新點和關鍵技術。

五、大型乙烯裂解爐模塊化建造技術研究及應用

完成單位:惠生工程(中國)有限公司

完  成 人:王志成,趙立忠,牛予庚,袁睿,王明鋒,劉英華,王明春,李延,郝萬,

      劉聯弟,陳怡,趙旭,劉珀,施慕桓,王改芳

成果簡介:

浙江石油化工有限公司4000萬t/a煉油、420萬t/a乙烯工程是國內最大的煉化項目之一。我公司縝密策劃、精心組織、科學施工,高質量地完成了浙江石油化工有限公司一期單臺產能20萬t/a、總產能140萬t/a的9臺乙烯裂解爐裝置模塊化的建造,解決了該項目現場場地狹小、工期緊、生態脆弱、環保壓力大等制約該項目的難題。該成果主要包括國內單臺產能和總產能均最大的乙烯裂解爐模塊化二次深化設計、基地制作和組裝成整體、經陸地及海上運輸、現場整體頂升安裝就位。既保證了制造、安裝質量,又降低了施工安全風險,實現文明、綠色、環保施工愿景,大幅縮短施工周期。為大型石化裝置模塊化建造、整體運輸、現場安裝就位提供了寶貴經驗,樹立了行業科技進步新的樣板。該成果形成5創新點和關鍵技術。

六、高位布置汽輪發電機組施工技術研發與應用

完成單位:國能錦界能源有限責任公司、

      中國電力工程顧問集團西北電力設計院有限公司、

      中國能源建設集團東北電力第一工程有限公司、

      中國能源建設集團江蘇省電力建設第一工程有限公司

完  成 人:何文,李紅星,溫長宏,焦林生,王向陽,李延兵,高峰,魯鵬飛,劉建海,

      高過斌,范春竹,崔健,榮桂美,劉寶泉,白杰

成果簡介:

煤炭在我國化石能源資源儲量中占比超過90%,煤炭作為基礎能源是由我國的基本國情和國際環境決定的。提高燃煤發電系統熱端參數是提高燃煤電站效率最有效的技術手段之一。當機組蒸汽參數提高到700℃時,其發電效率可超過50%。因此700℃超超臨界技術的開發應用對于實現煤炭的清潔高效利用具有重要的意義。當前700℃超超臨界發電技術由于需要大量的鎳基合金材料,其高昂的成本限制了該技術的發展,因此降低700℃技術高溫蒸汽管道的成本成為亟待解決的問題。汽輪機高位布置技術可以顯著縮短四大管道長度,在700℃參數等級燃煤發電機組建設中將具有明顯的技術經濟優勢。同時汽輪機高位布置技術可以顯著降低四大管道及排汽管道的阻力,使得燃煤發電機組能效水平顯著提高。該成果形成了一套完整的高位布置理論及施工技術體系,為汽輪機高位布置技術的推廣應用奠定了基礎,同時也為更高溫度的動力循環采用高位布置奠定了基礎。該成果形成4創新點和關鍵技術。

七、特大型垃圾焚燒發電廠煙氣超低排放關鍵技術研究與應用

完成單位:深圳市深能環保東部有限公司、無錫雪浪環境科技股份有限公司

完  成 人:丁圣軒,焦顯峰,易丹,王必,鄒閏平,王保銀,鄒金生,張云,李文杰,

      周船海,黃  勝

成果簡介:

垃圾焚燒煙氣中的酸性氣體污染物的脫除,是行業減排技術研發的重點。傳統的“半干法+干法”脫硫工藝,搭配單SNCR脫硝工藝的煙氣處理系統,不足以指導先進的多工藝凈化系統的高效經濟運行。前濕法脫硫工藝、中低溫SCR脫硝工藝越來越多地被應用到實際工程中。該成果依托全國單體規模最大的深圳市東部環保電廠(見圖1),針對特大型生活垃圾焚燒發電廠煙氣處理系統中各個脫酸工藝環節如何進行高效耦合,進而實現超低排放及經濟運行的技術難題進行研究攻關。該成果形成4創新點和關鍵技術。

八、基于靶向通風控制的空氣環境保障關鍵技術研發與應用

完成單位:中建安裝集團有限公司、西安建筑科技大學、

       中國建筑西北設計研究院有限公司、中建安裝西安建設投資有限公司

完  成 人:宮治國,高然,魏濤,倪琪昌,楊儀威,張成剛,王保林,陳歡歡,劉美歐,

      李世影,李剛,曹志新,孫繼瑞,萬金林,路洪濤

成果簡介:

       以商場、機場、地鐵等為代表的大型公共建筑每年消耗了我國大量的能源,向空氣中排放了大量的碳。這些消耗的能源很大一部分都被用于營造健康、舒適、安全的空氣環境。大型公共建筑空間復雜,輸配系統構件較多,導致輸配系統阻力巨大,能耗作用顯著。其空間巨大導致送風有效性差,所營造的環境既不節能,也不滿足舒適要求。大型公共建筑需求多樣,包含空調、通風、排煙、防煙、除霾等一些列功能,現有空氣環境營造系統分設,設備冗雜,初投資及運行費用較高。基于上述現狀,研發了大型公共建筑空氣環境保障關鍵技術。該成果形成3創新點和關鍵技術。

九、大型工業廠房機電安裝關鍵施工技術研究與實施

完成單位:上海市安裝工程集團有限公司、上海華誼建設有限公司

完  成 人:孫紀軍,蔣激揚,蔡曉軍,石衛,曹曉程,于剛,王謙,李峰,火方華,

      湯毅,馮強,曹智云,周長彬,張寧波,江強

成果簡介:

       近年來,隨著我國城市化、工業化以及數字化進程的不斷推進,機電安裝行業得到了空前發展,而傳統的施工模式對勞動力嚴重依賴,已經不符合安裝行業的發展需求。采用邊預制、邊安裝,人隨項目走的習慣性做法、傳統施工方式已不符合當今世界綠色低碳科學發展要求。大型工業廠房由于機電系統復雜、工作量大、涉及專業多、專業復雜、功能齊全、施工難度大,因此有必要對大型復雜機電安裝工程施工關鍵技術進行分類研究,推動工業化建造領域機電安裝技術水平的提升。上海煙草浦東科技創新園區總建筑面積約30.2萬㎡,屬于典型的廠房類工程。其安裝工程既有常規機電項目的水、電、風、智能系統、消防、各類節能系統等安裝,也有工業集成的壓縮空氣、蒸汽、純水、工藝冷凍水等安裝項目,還有煙草生產所特有的真空輸送、除塵、排潮、CO2線冷卻等子系統安裝工程,各系統設備繁多、管線布置復雜、安裝精度要求高。該成果成功應用于上海煙草浦東科技創新園區、特斯拉超級工廠以及華力12英寸先進生產線等建設項目,先后解決了大型工業廠房類項目體量大、工期緊、各專業交叉作業面多、專業化設備安裝精度高及車間溫濕度控制要求嚴格等難題,有效提高了背景工程的施工質量,有利于推動企業掌握大型工業廠房機電安裝的集成技術,加速工業建造領域機電安裝水平的提升,提高機電安裝工程質量和降本增效。

十、780MPa高強鋼超大直徑壓力鋼管制作與安裝施工關鍵技術研究

完成單位:中國水利水電第六工程局有限公司

完  成 人:梁世新,辛彪,趙偉,敖然,劉一霖,梅穎峰,鄭紅生,周德鳳,魏勇,

      李志鵬

成果簡介:

        烏東德右岸地下電站工程引水壓力鋼管母材選用國產780Mpa鋼材,內徑12.500m~11.500m,屬于超大型地下埋管。設計開挖的右廠下平洞4#施工支洞斷面尺寸無法滿足成品鋼管運輸的要求,但引水洞下平段最小開挖尺寸滿足所用鋼管在安裝間組圓后,架設引橋、鋪設軌道,利用160t小橋機、運輸臺車運輸至安裝位置要求。烏東德780MPa高強鋼超大直徑壓力鋼管制作與安裝在本項目之前未見系統研究,加之烏東德水電站洞內現場條件復雜、制作與安裝技術難度大、工藝要求嚴格。該成果是在水電行業首次開展的相關技術系統研究,并首次將相關技術在工程中大規模應用,取得非常好的效果。該成果形成6項創新點和關鍵技術。

十一、“華龍一號”安全殼鋼襯里筒體全模塊化施工技術研究與應用

完成單位:中國核工業二四建設有限公司

完  成 人:湯志孟,溫新中,曾慶威,衣曉壘,周玉東,朱立余,吳敏,范桂斌,

      向世文,徐準,姚鵬飛,葉冰,林科堅,王丙瑞,朱金星

成果簡介:

  “華龍一號”作為先進的三代核電技術代表,融合“能動及非能動相結合”的安全理念,采用單堆布置、雙層安全殼形式,其安全殼鋼襯里是反應堆廠房預應力鋼筋混凝土安全殼的重要組成部分。漳州核電鋼襯里施工充分吸收綠色施工、裝配式施工理念開展全模塊化施工技術研究,以福清華龍一號首堆為基礎通過優化建造工期、改善作業環境、降低交叉作業安全風險、提高產品性價比,實現鋼襯里施工的標準化、機械化、輕量化、集成化,提質增效顯著。鋼襯里作為鋼筋混凝土安全殼的內側免拆鋼模板,其施工時與鋼筋混凝土施工、部分設備安裝在時間及空間上交叉嚴重,相互影響。為了給主工期創造更多的機動時間,通過鋼襯里全模塊化施工研究(包括鋼襯里與混凝土層段設計、內殼混凝土與鋼襯里高差驗算、建安一體化模塊融合研究、模塊預制/拼裝/安裝自動化、標準化作業等),實現核島工期優化及開頂法等批量化建造安轉技術的推廣應用。該成果形成多項創新和關鍵技術。

十二、海上風電工程結構安全監測關鍵技術及應用

完成單位:浙江華東測繪與工程安全技術有限公司 揭陽前詹風電有限公司、

       浙江華東工程安全技術有限公司

完  成 人:劉強,劉明,占曉明,鄭濤,金波,劉正宏,劉玉帥,吳文超,穆兆輝,

      王群敏,梁鄭釗,王博特,張永永,陳浙新,張圣

成果簡介:

       海上風電場因具有不占用土地資源、基本不受地形地貌影響、海上風速高、風電機組單機容量大等優點,已成為我國風電開發的重要方向。但由于海上風電場地理位置獨特,自然條件復雜,風機機組及基礎等長期處于諸如風荷載、波浪荷載等隨機動荷載作用下,易發生結構損傷。為了保證海上風電場建筑物結構長期服役的安全性、完整性、適用性和耐久性,亟需開展海上風電工程結構安全監測研究。與水力發電建筑物的安全監控技術相比,海上風電場安全監測方面的研究較少,行業內沒有統一的風機安全監測技術規范標準,沒有形成固定的安全監測指標,理論與工程實踐存在較大差距,滯后于風電行業的發展進度。

以吸力桶基礎為代表的新型桶型基礎,所處海況惡劣,水深較深,亟需行之有效的結構安全監測裝置及方法。海上風機基礎、升壓站基礎及海纜的沖刷現狀,仍缺乏有效的快速評價方法。缺乏一套海上風電場全壽命期結構安全協同運維平臺,以實現多單位、多專業間的協同運維。

該成果針對安全監測設計方案和監測裝置與方法;沖刷監測方法及現狀快速評價指標;協同運維指揮機制及平臺等三個攻關方向,突破了新型桶型基礎安全監測裝置及方法、沖刷現狀快速評價方法、協同運維管理技術等關鍵技術難關,形成了海上風電工程結構安全監測關鍵技術成果,實現了海上風電的安全、可靠開發與運行,并在廣東、江蘇、福建等數十項海上風電項目開展了工程應用。

十三、低風速地區采用柔性高塔筒風機的研發與應用

完成單位:華能河南濮陽清潔能源有限責任公司、

       中國能源建設集團湖南省電力設計院有限公司、

       通用電氣風電設備制造(沈陽)有限公司

完  成 人:李周科,趙樹春,趙德清,王家興,高文韜,高 禮,宋英龍,程凈帥,

      葛緒萱,朱金峰,苗祎岑,閆磊,付赟江,程亞輝,楊洪浩

成果簡介:

隨著我國風電發電的快速發展,陸上中、高風速區域已開發殆盡,而我國中東部和南部地區的低風速(4.5~6.5m/s之間)資源非常豐富,可開發量達10億kW·h,接近電網負荷中心,開發潛力巨大。風電市場進入低風速時代及平價上網時代,對于投資建設和整機制造商而言,要立足長遠發展,競爭的將是更高超的“馭風”技術。通常選用大葉片和高塔筒來更充分利用風能資源、提升發電量,如何通過技術創新將之前不具備經濟開發價值的低風速區域變得具有經濟性。按照傳統鋼塔的設計和工藝,塔高超過100m后,塔筒重量會出現指數型增加。高風速帶來的發電收益提升難以抵消塔筒成本的增加華能濮陽縣500MW風電場位于我國中東部(見圖1),各測風塔130m高度的月平均風速4.38~7.92m/s之間,風切變指數在0.196~0.590之間,如何在低風速區域更好地捕捉風能、利用風能多發電,研發高塔筒柔性高效風機就成為一個必然選擇和攻關課題。該成果形成3項創新點和關鍵技術。









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